螺旋输送机是一种连续输送机，用于在短水平或垂直方向上输送散装物料。 它具有各种类型和功能，可以快速传送物料。 其叶片的表面形状也可以根据所输送的材料而不同。 选择固体表面，皮带表面和刀片表面的类型。 螺旋输送机通常用于谷物，油脂和饲料加工厂的生产过程中的物料运输。 它的主要特点是：结构简单，体积小，成本低，密封性好，多点装卸，物料混合混合，但输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗相对低。对物料的破碎有很高的效果。因此，要注意，它不适合输送纤维杂质多，耐磨性强，易折断或粘附的大块物料，以免造成物料的堵塞和破损。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。 通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及 物料的粒径，这些是针对螺旋输送机的输送能力而获得的。 根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒螺旋输送机的输送经验公式。 颗粒冲击钻探系统中螺旋输送机的工作压力为25MPa，由于条件的原因，该压力在测试中未达到。 该压力需要软件仿真以确定螺钉材料是否可以满足要求。

在实际使用中，螺旋输送机会根据物料的状态自行调节，还会根据螺旋输送机的具体运行状态及时处理夹紧问题。 由于螺旋输送机主要用于输送粉状，颗粒状和小块物料，因此发生卡纸的可能性非常低，或者物料的实际使用非常好，因此很难产生无法消除的卡纸现象。 解决后，只需及时注意螺旋输送机的运行状况，或及时调整物料输送状态，就可以避免卡纸现象，这也是提高螺旋输送机效率的良好保护措施。