螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS天津绞龙叶片适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在天津绞龙叶片输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对天津绞龙叶片的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒天津绞龙叶片的输送经验公式。

1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如天津绞龙叶片严重超载，天津绞龙叶片挡板的橡胶裙边损坏。

螺旋输送机可以输送颗粒，粉末和小块物料等。水平输送，倾斜输送，垂直输送等输送类型很多。输送距离可以在2米到70米之间变化。如果不容易使用或维护不当，最常见的就是天津绞龙叶片堵塞。发生材料阻塞故障的原因是，操作员未严格按照操作规范进行操作。操作员应在没有负载的情况下启动，并且进料应均匀。天津绞龙叶片为空时，必须将其停止，并且不能空载运行。在进料过程中，如果突然进料，也会容易造成堵塞，并会增加输送机的磨损。