1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如广州大型垃圾处理设备严重超载，广州大型垃圾处理设备挡板的橡胶裙边损坏。

如果螺旋输送机的外观与众不同，则可大致分为U型和管状两种。U型螺旋输送机的密封性比管状螺旋输送机的密封性差。如果输送粉状物料，建议使用圆管螺旋输送机，粒状物料可以使用U型螺旋输送机；如果里面有压力，则需要事先说明，加工需要由制造商定制！管状广州大型垃圾处理设备设备的机身直接采用圆形钢管，因此密封性比较好；U形广州大型垃圾处理设备设备的盖板用盖板扣平铺并夹紧在外壳上，必要时，为提高密封性能，用户可以使盖板和外壳之间的帆布变厚。

一种高温水冷螺杆输送机，其特征在于，它包括驱动装置，螺旋叶片，主轴和输送管，主轴布置在输送管中，主轴上包括多个分支轴按顺序连接；支轴上设有吊架，吊架的一端通过螺栓与输送管的内壁相连，吊架套在各支轴的连接部上。螺栓叶片布置在支轴上。广州大型垃圾处理设备主轴的一端通过联轴器连接至驱动装置。广州大型垃圾处理设备输送管在驱动装置的一端上方设有进料口，在输送管的另一端设有排出口。输送管为双层结构，在输送管的双层结构之间形成内部冷却腔。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对广州大型垃圾处理设备的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒广州大型垃圾处理设备的输送经验公式。

（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②广州大型垃圾处理设备凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①广州大型垃圾处理设备链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；