1..容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业的环保要求2.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。3.西安链板输送机输送的物料从入口法兰到出口法兰密封。无需在出口处安装集尘器。西安链板输送机制造商可以在输送物料时填充气体。在运输过程中，可以确保没有灰尘泄漏到环境中。4.物料沿着管道顺畅地输送，基本上没有内部运动，因此物料的损坏少，曲线输送缓慢，几乎没有物料颗粒产生碎屑。

1.延长端座密封盘根处的衬套尺寸，增加盘根圈数，提高密封效果；2.通过西安链板输送机油杯进行润滑，轴与填料之间的接触表面以及填料本身通过油杯充满油，以增强润滑和渗透效果，减少填料和轴的磨损，并在同时形成油膜层，防止粉末粉末从轴颈间隙流出，油槽延伸到内层，密封效果明显；3.西安链板输送机端座衬套内侧设计有一对迷宫式骨架密封圈，一个迷宫式密封圈固定在端座衬套上，另一个安装在轴上并与轴一起运转，以防止物料粉末流出并散落。起到密封作用。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS西安链板输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在西安链板输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对西安链板输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使西安链板输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

结构简单，截面尺寸小，密封性好，运行可靠，制造成本低，便于中间装卸，输送方向可以反转，也可以在相反方向输送。同一时间，西安链板输送机在运输过程中，物料也可以混合，混合，加热和冷却。物料流量可通过装卸门进行调节。但是，西安链板输送机不适合运输容易变质，发粘，结块和笨重的物料。在运输过程中，物料很容易折断，螺杆和料槽也很容易磨损。单位功率更大。在使用中，必须保持槽的紧密度，并且在螺旋和槽之间存在适当的间隙。