目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对武汉链板输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使武汉链板输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

刮板输送机主要由刮板链条，电机，传动装置和给料槽组成。武汉链板输送机根据进料槽的排列分为并排和重叠两种。根据牵引链的数量和排列，将其分为三种类型：中间单链，中间双链和侧面双链。双链链强度高，但应力不均匀。中型单链采用大尺寸链条，强度高，载荷不均，但会增加传动链轮的尺寸。武汉链板输送机的工作原理是将敞开的溜槽用作煤炭，煤石或物料等的支承构件，并将刮板固定在链条（构成刮板链）上作为牵引构件。

1.螺旋输送机可输送各种粉状和颗粒状物料。工艺布局通常为水平或小于20的倾斜形式。2.不适合输送高温，易结块，大块的散装物料。3.设计武汉链板输送机时，应说明物料温度和环境温度。在使用武汉链板输送机时，必须注意日常维护，使其在很大程度上与沙粒干燥机配合使用，确保生产量和效率，并延长设备的使用寿命。（1）应定期向轴承，齿轮，链条和其他传动部件中添加润滑油。（2）停用盒式供料器后，应检查螺旋叶片的磨损并在严重磨损时进行修理。

链式输送机需要适应产品的最新变化；链板输送机必须具有很高的柔韧性和柔韧性，并且生产线允许在一定尺寸范围内改变主包装的尺寸。由于产品的生命周期比输送设备的使用寿命短得多。输送机械设备发生常见故障时，应迅速排除。武汉链板输送机的解决方案已预先输入计算机，并且可以在输送设备出现常见故障时进行自我诊断。要求机械设备具有良好的识别功能。一方面，武汉链板输送机可以自动识别包装材料的厚度，硬度，回弹力等，并将计算机反馈给设备以调节手速，以确保其不回弹。