斗式提升机是非常常用的提升设备。模型的选择也受到许多因素的限制。一旦选择了不正确的型号，将会在使用过程中带来很多麻烦。首先根据太原链板输送机材料的性质和类型选择链条，皮带或板条链作为牵引件；第二步：根据物料的湿度和粘度选择料斗类型。太原链板输送机有浅桶，深桶和刻度桶可供选择；第三步：根据客户的具体交货量要求，选择合适的电梯型号；第三步：根据客户的实际基础条件和物料提升距离确定物料的提升高度，然后确定其总高度。

刮板输送机允许在水平和垂直方向上弯曲（这是为了适应工作面和道路的运输而设计的，并不意味着车体可以任意上下弯曲并且水平弯曲是合理的），但是允许弯曲也有一定的极限。如果太原链板输送机吸水扒传送带“快速弯曲”，则溜槽接头的弯曲角度将太大，从而由于过大的力而导致溜槽连接器损坏。太原链板输送机溜槽连接器损坏并丢失后，溜槽接头将失去控制。弯曲时，溜槽接头之间有间隙，煤粉泄漏到溜槽中，这会增加运行阻力或引起阻塞事故。

1.根据输送机的安装形式，可分为固定式和移动式；2.根据太原链板输送机的布局，可分为水平式，水平倾斜式，倾斜式，水平倾斜式，水平倾斜式等。3.根据牵引件的结构类型，可分为套筒滚子链式，冲压链式，铸造链式，环链式和可拆卸链式等。4.根据牵引链的数量，可分为单链型和双链型。5.根据底板的结构，可分为秤型（带肋波型，无带肋波型，带肋深型等）和扁平型（带肋平板型和无肋平板型）等）；6，根据太原链板输送机的运行特点，可分为连续式和脉动式。7.根据驱动方式，可分为机电驱动方式和液压驱动方式。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS太原链板输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在太原链板输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

如果螺旋输送机的外观与众不同，则可大致分为U型和管状两种。U型螺旋输送机的密封性比管状螺旋输送机的密封性差。如果输送粉状物料，建议使用圆管螺旋输送机，粒状物料可以使用U型螺旋输送机；如果里面有压力，则需要事先说明，加工需要由制造商定制！管状太原链板输送机设备的机身直接采用圆形钢管，因此密封性比较好；U形太原链板输送机设备的盖板用盖板扣平铺并夹紧在外壳上，必要时，为提高密封性能，用户可以使盖板和外壳之间的帆布变厚。