结构相对简单，成本低。工作可靠，易于维护和管理。尺寸紧凑，横截面尺寸小，占地面积小。在港口进行装卸作业时，很容易进出舱口和小车。可实现密封运输，有利于运输易飞，发臭的物料，减少环境污染，改善港口工人的工作条件。易于装卸。卧式石家庄无轴螺旋输送机可以在其输送线上的任何位置进行装卸；相对于螺旋取料机，垂直石家庄无轴螺旋输送机的构造可以具有出色的回收性能。可以反向运输，输送机也可以同时在两个方向上运输物料，即向中心或远离中心。

刮板输送机允许在水平和垂直方向上弯曲（这是为了适应工作面和道路的运输而设计的，并不意味着车体可以任意上下弯曲并且水平弯曲是合理的），但是允许弯曲也有一定的极限。如果石家庄无轴螺旋输送机吸水扒传送带“快速弯曲”，则溜槽接头的弯曲角度将太大，从而由于过大的力而导致溜槽连接器损坏。石家庄无轴螺旋输送机溜槽连接器损坏并丢失后，溜槽接头将失去控制。弯曲时，溜槽接头之间有间隙，煤粉泄漏到溜槽中，这会增加运行阻力或引起阻塞事故。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS石家庄无轴螺旋输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在石家庄无轴螺旋输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对石家庄无轴螺旋输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使石家庄无轴螺旋输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

皮带输送机也称为皮带装配线，因此今天的输送机将分析其运输方式。它是一种输送设备，主要负责电子，食品和电器等各个行业。减少石家庄无轴螺旋输送机与物料之间的摩擦所引起的阻力。带式输送机的摩擦力在输送物料时不可避免地会引起一些阻力。在这种环境下，有必要润滑每个机械部件以减小阻力。在固定带式输送机的情况下，当石家庄无轴螺旋输送机输送时间长且机械润滑不足时，阻力会更大。皮带接头也可以改为硫化接头，虽然价格较高，但使用寿命长。