粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低江门砂水分离器粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。江门砂水分离器结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。

刮板输送机主要由刮板链条，电机，传动装置和给料槽组成。江门砂水分离器根据进料槽的排列分为并排和重叠两种。根据牵引链的数量和排列，将其分为三种类型：中间单链，中间双链和侧面双链。双链链强度高，但应力不均匀。中型单链采用大尺寸链条，强度高，载荷不均，但会增加传动链轮的尺寸。江门砂水分离器的工作原理是将敞开的溜槽用作煤炭，煤石或物料等的支承构件，并将刮板固定在链条（构成刮板链）上作为牵引构件。

1.螺旋输送机可输送各种粉状和颗粒状物料。工艺布局通常为水平或小于20的倾斜形式。2.不适合输送高温，易结块，大块的散装物料。3.设计江门砂水分离器时，应说明物料温度和环境温度。在使用江门砂水分离器时，必须注意日常维护，使其在很大程度上与沙粒干燥机配合使用，确保生产量和效率，并延长设备的使用寿命。（1）应定期向轴承，齿轮，链条和其他传动部件中添加润滑油。（2）停用盒式供料器后，应检查螺旋叶片的磨损并在严重磨损时进行修理。

从17世纪中叶开始，使用空中索道来运输散装物料。1887年，江门砂水分离器由阿基米德发明。后来进行了改进，并在工业上广泛用于运输散装和固体物料。随着时间的发展，逐渐发展出一系列的螺旋输送机，这在螺旋输送机上取得了长足的进步。GX螺旋输送机是一种较早的江门砂水分离器。它主要用于输送粉状，颗粒状和小块状物料，不适用于输送可降解，粘稠且易团聚的物料和大型物料，因为这些物料易于粘在螺旋上并随其旋转或在物料阻塞中悬挂轴承处会发生这种情况

1.拆下两个紧固盖，减速器的法兰螺钉和轴承座，即，分离传动机构。2.拆下轴承座与机体之间的连接螺丝，然后拆下轴承座，轴承和密封座。3.取出螺旋体。4.卸下衬套的所有压力板螺钉，然后卸下衬套。5.换上新的衬套。江门砂水分离器的工作原理很简单。工作时，它依靠螺旋叶片的驱动力将产品平稳地运输到指定位置。节能功能。江门砂水分离器产品是参照国外同类产品的先进技术经验，在原有基础上不断创新和改进而成，并为您精心制作。

1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.江门砂水分离器的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装江门砂水分离器过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。