目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对大连带式输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使大连带式输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

使用刮板链在罐中抽取和运输散装物料的输送机称为刮板输送机。刮板输送机刮板输送机的相邻中间凹槽可以在水平和垂直平面内有限地弯曲。它称为柔性大连带式输送机。其中，机身在工作面1与运输通道的交点处弯曲成90度的工作面的输送机称为“角刮板输送机”。在目前的采煤工作中，刮板输送机的功能不仅是输送煤炭和物料，而且是采煤机的运行轨迹，因此已成为现代采煤过程中必不可少的主要设备。大连带式输送机可以保持连续运行，并且生产可以正常进行。

一种高温水冷螺杆输送机，其特征在于，它包括驱动装置，螺旋叶片，主轴和输送管，主轴布置在输送管中，主轴上包括多个分支轴按顺序连接；支轴上设有吊架，吊架的一端通过螺栓与输送管的内壁相连，吊架套在各支轴的连接部上。螺栓叶片布置在支轴上。大连带式输送机主轴的一端通过联轴器连接至驱动装置。大连带式输送机输送管在驱动装置的一端上方设有进料口，在输送管的另一端设有排出口。输送管为双层结构，在输送管的双层结构之间形成内部冷却腔。

1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如大连带式输送机严重超载，大连带式输送机挡板的橡胶裙边损坏。