1.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。2.全封闭输送，无粉尘泄漏，出口无集尘器。天津螺旋压榨机输送物料时可充满气体。3.物料沿管道顺畅输送，物料损坏少。缓慢的曲线传送使几乎没有物料颗粒产生碎屑。4.能耗低，经济运行成本高，整个系统仅由一台电机驱动。5.不会发生系统阻塞，适合于输送各种形式的物料。设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，工作环境清洁。安全性高，管道不混乱，天津螺旋压榨机不受地形，角度和高度的影响，原料不会被堵塞。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对天津螺旋压榨机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使天津螺旋压榨机单机运行长度在理论上已有受限制。

（1）在使用刮板输送机时，严禁将不同类型和不同规格的皮带连接在一起。（2）防止在使用过程中折叠和挤压硬物。应该拿起并使用。（3）天津螺旋压榨机输送物料的方向和下落物料的速度与皮带的方向和速度一致。（4）天津螺旋压榨机使用前，一般应先启动空机器，以免造成电机过载和传送带打滑。停止之前，应先卸下皮带上的所有物料。（5）使用时，张力不要太大，并且应在不与驱动辊打滑且材料没有过渡的前提下，以最小张力工作。

在封闭的管道中，链条用作传递构件，使动物物料沿管道运动。当天津螺旋压榨机水平运输时，物料颗粒被链条沿运动方向推动。当物料层之间的内摩擦大于物料与管壁之间的外摩擦时，物料随链条向前移动以形成稳定的流动；当垂直输送时，管中的物料颗粒被链条向上推动，因为进料可防止上部物料滑落并产生侧向压力，因此物料的内部摩擦力得到增强。当天津螺旋压榨机材料之间的内部摩擦大于材料与管的内壁之间的摩擦以及材料的重量时，材料将通过链条向上传输。形成连续的流。