1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如无锡绞龙叶片严重超载，无锡绞龙叶片挡板的橡胶裙边损坏。

链条摆动是使用螺旋输送机的常见问题之一。如果用户不注意，长期使用将导致铲斗提升机其他组件的故障，例如链条绊倒或链条破裂。因此，对设备的保护绝不能疏忽，任何小问题应及时解决。通常，安装无锡绞龙叶片后，我们需要先空载运行，然后重新装载负载，而不会出现任何异常情况。随着增加的物料量的增加，发现无锡绞龙叶片显示出尾链跳链齿和底盘振动的外观。在这方面，我们必须对螺旋输送机进行详细检查，包括将料斗提升到外壳中；前轮是否磨损；前轮是否倾斜。

1..容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业的环保要求2.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。3.无锡绞龙叶片输送的物料从入口法兰到出口法兰密封。无需在出口处安装集尘器。无锡绞龙叶片制造商可以在输送物料时填充气体。在运输过程中，可以确保没有灰尘泄漏到环境中。4.物料沿着管道顺畅地输送，基本上没有内部运动，因此物料的损坏少，曲线输送缓慢，几乎没有物料颗粒产生碎屑。

为了在皮带运行期间确保接口的使用寿命，可以根据皮带的运行方向使嘴部凸起。因此，无锡绞龙叶片是粘结过程的关键技术，必须由有经验的人员操作或现场指挥。撕裂接合面的研磨步骤后，执行初始接合，并对不匹配的零件进行校正，然后对接合面进行抛光。无锡绞龙叶片抛光的目的是去除粘附在布层上的橡胶，同时对布层进行打磨，以达到增加布层粗糙度，增加粘结面积和提高粘结强度的效果。实践证明，在一定条件下，结合强度会随着粗糙度的增加而增加。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对无锡绞龙叶片进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使无锡绞龙叶片单机运行长度在理论上已有受限制。

1.延长端座密封盘根处的衬套尺寸，增加盘根圈数，提高密封效果；2.通过无锡绞龙叶片油杯进行润滑，轴与填料之间的接触表面以及填料本身通过油杯充满油，以增强润滑和渗透效果，减少填料和轴的磨损，并在同时形成油膜层，防止粉末粉末从轴颈间隙流出，油槽延伸到内层，密封效果明显；3.无锡绞龙叶片端座衬套内侧设计有一对迷宫式骨架密封圈，一个迷宫式密封圈固定在端座衬套上，另一个安装在轴上并与轴一起运转，以防止物料粉末流出并散落。起到密封作用。