螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS佛山板链式输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在佛山板链式输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低佛山板链式输送机粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。佛山板链式输送机结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。

1.适用范围广除了具有特别高粘度的材料外，它还可以运输一般的固体材料和零件。佛山板链式输送机运输能力大，牵引链强度高，可用于长距离运输。链板输送线的倾角可达到30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；在输送过程中，可以通过分级，干燥，冷却或组装等各种工艺进行处理。2.结构多样，根据驱动方式可分为机电驱动式和液压驱动式。根据佛山板链式输送机输送线的安装形式，可分为固定式和移动式。根据输送线的布置形式，可分为水平式，水平倾斜式，倾斜式，水平倾斜式，水平倾斜式等。

1.驱动轮，被动轮箱，管道，法兰等均使用304。这种材料是化纤设备的常用材料，完全可以满足使用要求。2.选择传动轴和被动轴。3.使用301作为链轮。4.对链使用301。5.材料板（俗称刮板）采用改性聚合物，耐磨6.完整控制链式佛山板链式输送机，例如变频器，过电流保护，料仓料位互锁以及故障报警等。佛山板链式输送机应用领域：精细化学品：颜料，染料，涂料，炭黑，二氧化钛，氧化铁，陶瓷粉，重钙，轻钙，膨润土，分子筛，高岭土，硅胶粉，活性炭等

1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.佛山板链式输送机的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装佛山板链式输送机过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对佛山板链式输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使佛山板链式输送机单机运行长度在理论上已有受限制。