目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对扬州螺旋输送进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使扬州螺旋输送单机运行长度在理论上已有受限制。

技术领域本发明涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种结构简单，循环冷却水在输送管道中流通，与高温物料进行热交换的高温水冷螺旋输送机。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高温水冷式扬州螺旋输送，包括驱动装置，螺旋叶片，主轴和输送管，主轴设置在主轴箱内。扬州螺旋输送输送管，主轴包括依次连接的若干支轴。支轴上设有一吊架，该吊架的一端通过螺栓与输送管的内壁相连，该吊架套在该支轴上。螺栓叶片布置在分支轴上。

高质量螺旋输送机的要求是输送物料，粉状，颗粒状和小块状物料，例如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，沙等，物料温度不得超过200℃，螺旋机器不应轻易运输变质，粘稠和易团聚的材料。由于这些材料在运输过程中会粘在螺旋上，并随其旋转而不向前移动，或在悬挂轴承处形成材料积聚，而螺丝机无法正常工作。扬州螺旋输送的工作环境应在-20℃〜50℃之间，允许轻微倾斜使用，较大的倾斜角不应超过45℃。扬州螺旋输送，是一种高效的采矿输送设备，在环境保护领域中具有重要地位。

（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②扬州螺旋输送凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①扬州螺旋输送链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；