（1）螺旋输送机是一种广泛用于化工，建材，食品等部门的输送设备。它主要用于输送粉状，颗粒状和小块物料。它不适用于输送容易变质，发粘和结块的材料。（2）无锡螺旋输送机设备的环境温度为-20〜50℃；无锡螺旋输送机设备的倾斜角度为β≤20°。输送长度一般小于40m，且不能超过70m。（3）与其他输送设备相比，螺旋输送结构简单，截面尺寸小，密封性能好，中点装卸，操作方便，制造成本低。它的缺点是部件磨损更严重，交货量更小，功耗大，并且在运输过程中容易损坏材料。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对无锡螺旋输送机设备进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使无锡螺旋输送机设备单机运行长度在理论上已有受限制。

螺旋输送机广泛用于国民经济的各个部门，例如食品工业，建材工业，化学工业，机械制造和运输。无锡螺旋输送机设备主要用于输送各种粉状，颗粒状和小块状物料。运送的散装物料包括谷物，豆类，面粉和其他食品，水泥，粘土，沙子和其他建筑材料，盐和碱，化肥和其他化学品，以及散装散装货物，例如煤炭，焦炭和矿石。无锡螺旋输送机设备不适用于输送容易变质，具有高粘度，大块并且易于聚结的材料。除输送散装物料外，螺旋输送机还可用于输送各种物品。

U形槽，支腿，盖板等部件均采用不锈钢制成，外观美观，结构紧凑，占地面积小。无锡螺旋输送机设备整体结构比较简单，零件少。U型槽采用分段法兰连接，便于更换和维护内衬套。因此，整机运行安全可靠，维修方便。由于无摩擦无轴螺旋体和U形槽保护衬套材料是高度耐磨的材料，且螺旋速度低，磨损小，使用寿命长，维护成本低。如果脱水污泥不慎掉入进料口，则不会引起散落和泄漏，也不会污染环境。另外，由于无锡螺旋输送机设备U形槽的上部设有盖板，因此运输过程基本上是封闭运输。

为了在皮带运行期间确保接口的使用寿命，可以根据皮带的运行方向使嘴部凸起。因此，无锡螺旋输送机设备是粘结过程的关键技术，必须由有经验的人员操作或现场指挥。撕裂接合面的研磨步骤后，执行初始接合，并对不匹配的零件进行校正，然后对接合面进行抛光。无锡螺旋输送机设备抛光的目的是去除粘附在布层上的橡胶，同时对布层进行打磨，以达到增加布层粗糙度，增加粘结面积和提高粘结强度的效果。实践证明，在一定条件下，结合强度会随着粗糙度的增加而增加。